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武汉印刷:柔版印刷中的网辊网纹辊在使用过程中应注意哪些问题

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  这里我们所说的网纹辊都是指激光雕刻陶瓷网纹辊,它是用航空、航天中耐高温、损的涂层材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形状,用激光雕刻而成。这种网纹辊的特点是成本高、损,如果使用得当,其寿命可长达数年;若使用不当,不仅寿命会缩短,而且会使网纹辊报废。

  在使用过程中,某个网纹辊在上的位置取决於具体的印件,不同的印件,网纹辊的位置也不同,因此印刷时经常要调换网线辊。目前窄幅机采用的多为实心钢制网纹辊,非常重,装御网纹辊时要注意避免将网纹辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄,一经碰撞很容易造成永久性损坏。在印刷和机器过程中,应避免油墨在网纹辊上乾结,要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂,采用不钢刷刷洗,要保证得乾净、彻底。并养成经常用高倍放大镜观察网纹辊网穴的习惯,一旦发现油墨沉积到网穴底部并有逐渐增多的趋势,应及时。上述方法若不奏效,可采用超声波或喷砂等处理方法处理,但必须在网纹辊生产厂家的指导下进行。

  在正常的使用维修条件下,不必担心网纹辊的磨损问题,传墨中易磨损的部件主要是刮墨刀,与之相比,网纹辊陶瓷涂层的磨损可以说是微乎其微。网纹辊轻微磨损後,墨层会变薄。

  缩版是怎麽回事

  大家都知道,柔版印刷有一个沿着印刷走纸方向产生单向伸长的现象,伸长的比例与两个因素有关,一是版滚筒(包括双面胶)的直径大小,二是印版本身的厚度。版滚筒直径愈大,版材厚度愈小,伸长量愈小。这里需要澄清的一个概念是,伸长现象不是因为印刷中有才产生的,实际上,柔性印版通过双面胶黏到版滚筒上时就已产生了伸长变形。因此,设计墨图时要进行缩版,比例则按实际使用的版材厚度和实际印刷长度查表而得。若采用电脑,只需在设计完墨图分色前,给一个单向缩版指令即可。若采用手工制作软片,则需用一个变形机,也可得到按比例缩版的软片。

  印刷网线数与网纹辊的网线数有甚麽关系

  在许多介绍柔版印刷技术的文章中,都将印刷网线数与网纹辊网线数的比例定为1∶3.51∶4。根据实践经验及对美国柔版印刷技术协会(FTA)近几年评出的获奖产品的分析,笔者认为这一数值应再高一些,大约为1∶4.51∶5,对於个别精细印品,可能这一比例还要更高。原因在於用柔版印刷层次版时最难解决的问题是网点扩大,选用网线数较高的网纹辊,墨层则较薄,网点扩大变形比较容易得到控制。印刷时若发现墨色不够浓时,可选用色浓度较高的一种水基油墨,以保证印品的质量。

  怎样设计便于套印的柔版墨图

  在印刷过程中,人们常常关注的一个关键指标就是套印,因为套印不准所造成的废品往往在全部废品中占很大的比例。虽然柔版制造商在设计及加工过程中已为精确套印提供了良好的基础,监控也为精确套印提供了保障,但操作者的技术水平与熟练程度对套印精度也有很大影响。如果在设计墨图时,能够为方便套印作一些调整,可以大大减轻印刷时的工作难度,降低废品率。


文章分类: 图文快印
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